國家安監總局昨日在其官方网站通報了山東魏橋創業集團有限公司“8.19”鋁液外溢爆炸重大事故。通報指出，這起事故是多年來鋁液外溢爆炸造成的罕見重大傷亡事故，造成16人死亡、59人受傷(其中13人重傷)，初步估算事故直接經濟損失665万元。

2007年8月19日20時10分左右，位于山東省濱州市鄒平縣境內的山東魏橋創業集團下屬的鋁母線鑄造分厂發生鋁液外溢爆炸重大事故，事故發生后，中央領導同志作出重要批示，要求核查情況，查明死傷人數、事故原因，千方百計搶救傷員，對事故現場要加強管理，防止坍塌傷人。國家安全監管總局組織有關專家赶赴事故現場，協助、指導事故調查處理等工作。

事故經過：鋁液溢出引發爆炸

2007年8月19日16︰00，山東魏橋創業集團所屬鋁母線鑄造分厂生產乙班接班組織生產，當班在崗人員27人，首先由1號40吨混合爐向1號鋁母線鑄造机供鋁液生產鋁母線，因鋁母線鑄造机的結晶器漏鋁，崗位工人堵住混合爐爐眼后停止鑄造工作。19︰00左右，混合爐開始向2號普通鋁錠鑄造机供鋁液生產普通鋁錠，至19︰45左右，混合爐的爐眼鋁液流量异常增大、出現跑鋁，鋁液溢出流槽流到地面，部分鋁液進入1號普通鋁錠鑄造机分配器的循環冷卻水回水坑內，熔融鋁液与水發生反應形成大量水蒸气，体積急劇膨脹，在一個相對密閉的空間中，能量大量聚集無法釋放，約20︰10發生劇烈爆炸。

事故造成厂房東區8跨頂蓋板全部塌落，中間5跨的鋼屋架完全嚴重扭曲變形且倒塌，南北兩側牆体全部倒塌，東側辦公室門窗全部損毀。1號普通鋁錠鑄造机頭部由西向東向上翻折。原鑄造机頭部下方地面形成9m×7m×1.9m的爆炸沖擊坑。1號混合爐与2號混合爐之間的溜槽嚴重移位。兩台天車部分損坏。鄰近厂房局部受損。

事故原因：設計存在事故隱患

經專家對事故現場初步勘察分析，造成這起事故發生的主要原因是：

(一)直接原因：當班生產時，1號混合爐放鋁口爐眼磚內套(材質為炭化硅)缺失(是否脫落或破碎，由于現場知情人全部在事故中遇難，現場反复搜尋爐眼磚內套未果，目前難以判斷事故前內套的真實狀態),導致爐眼變大、鋁液失控后,大量高溫鋁液溢出溜槽，流入1號16吨普通鋁錠鑄造机分配器南側的循環冷卻水回水坑,在相對密閉空間內，熔融鋁与水發生反應同時產生大量蒸汽,壓力急劇升高,能量聚集發生爆炸。

(二)間接原因1.該工程由無設計資質的山東魏橋鋁電有限公司進行設計。

2.設計圖紙存在重大缺陷。鑄造机循環水回水系統設計違反了排水而不存水的原則。該厂鑄造車間回水管鋪設角度過小,靜態時管內余水達到管徑的三分之一，回水坑內水深約0.92米，循環水運行時回水坑內水深約1.28米,常規設計應不大于0.2米。上述情況的存在造成鋁液流出后与大量冷卻水接触發生爆炸。

3.工厂現場建設施工違反設計。一是將1號鑄造机北側和2號鑄造机南側的回水坑表面用30cm混凝土澆鑄封死，導致大量鋁液与水接触后產生的水蒸气無法釋放，能量大量聚集，壓力急劇升高爆炸。二是厂房東區原設計為三條16吨普通鋁錠鑄造机生產線，現場實際安裝了兩條16吨普通鋁錠鑄造机生產線和兩條鋁母線鑄造机生產線。造成現場通道變窄，事故發生時影響現場人員撤离，是事故發生后人員傷亡擴大的原因之一。

4.現場應急處置不當。該厂應急預案第二條第五款規定：“如爐眼磚發生漏鋁，在短時間處理不好，應及時撤离現場”。而當班人員發現漏鋁后，20分鐘左右未處理好，當班人員不但未撤离，反而更多人員涌入，是導致事故傷亡擴大的重要原因。

5.工厂制定的部分工藝技術和安全操作規程未履行審核和批准程序，也無發布和實施日期，且內容不明确、不具体，如放鋁口操作未對控流、放流和巡視檢查作出規定。

6.工厂制定的應急預案不符合規范要求，內容缺失，可操作性差。無應急報告程序、聯絡方式、組織机构和應急處置的具体措施。

■這是8月20日上午拍攝的山東魏橋創業集團所屬鋁母鑄造分厂事故現場。新華社發

（編輯：志彬）