寶鋼股份公司依托自身研發的一整套水資源利用技術，使最近3年的水循環率從95.9%上升到97.8%，吨鋼耗新水從7.12吨下降到5.08吨。
据寶鋼日報，水資源短缺、水環境污染是當今人類社會面臨的重大課題。寶鋼股份依托自身研發的一整套水資源利用技術，使最近3年的水循環率從95.9%上升到97.8%，吨鋼耗新水從
7.12吨下降到5.08吨，廢水COD排放總量從5,159吨下降到了1,836吨，繼續走在國內鋼鐵企業的前列。鋼鐵企業在生產過程中需要消耗大量的新水。目前，中國鋼鐵企業吨鋼用水指標整体還處于較低水平，2007年的平均水平為每吨6.43立方米，与國外先進鋼鐵企業還有很大差距。多年來，寶鋼股份堅持与國外先進企業對標，進行水資源利用系統的技術研發、應用与創新，提高系統節水、資源再利用綜合水平，滿足了寶鋼可持續發展的需要。
從取水源頭開始，寶鋼就形成了一系列的先進操作法。寶鋼分公司“長江取水氯离子動力學關系”課題，能根据潮汐漲落的原理，將對長江咸潮的預測精确到小時，巧妙地做到了“避咸蓄淡”、“避污就清”，解決了長江口特有的因海水倒灌造成氯离子污染的現象。獨創了“水庫保鮮技術”，運用生態治理結构的科學方法，确保寶山湖水質的長期穩定，不僅滿足了公司工業用水需求，還能支援相鄰的陳行水庫，确保其向上海市4個水厂提供安全清洁的水。在水處理技術的創新上，寶鋼分公司通過實施“循環水水質藥品評估”、“高濃縮倍數的環境友好型藥劑的開發研究”等課題，開發了适應循環水高濃縮倍數的水處理藥劑，使工業循環水濃縮倍數較設計值有了大幅提高，循環冷卻水系統的排水量下降了50％。此外，寶鋼開發出一种環保水處理藥劑，能最大限度地消滅管道中的細菌，保證工業用水的水質。寶鋼分公司還對工業水和純水供水管网采用變頻穩壓技術，保證了系統供水壓力的安全穩定，避免了無謂的損耗。
目前，寶鋼分公司已經形成了一整套從源頭取水、過程控制到末端排放的全過程水處理專業技術。僅2007年底結題的“梯級利用与系統節水技術的開發應用”成果，就形成8項專利，41項技術秘密。實施后，寶鋼分公司吨鋼耗新水指標下降到了3.64立方米，達到世界領先水平。同時，寶鋼分公司還對一些世界級的水處理難題發起挑戰，啟動了“焦化廢水人工濕地法”等一批科研項目。寶鋼的這篇“水文章”，并非寶鋼分公司一枝獨秀，“水平衡測試”、“工業水串級利用法”、“現場水質穩定處理技術”、“穩壓供水技術”等先進管理手段已移植到了不銹鋼分公司、特殊鋼分公司和梅鋼公司，使得近年來這些鋼鐵單元的吨鋼耗新水指標迅速下降。其中，特殊鋼分公司日處理量為3.3万吨的污水處理總站建成后，使所有工業污水及生活污水實現統一處理，70％水量回用于生產，以減少新水補充量，30％水量經一級處理后達標排放，各生產系統的水循環率大于95％。目前，特殊鋼分公司吨鋼耗水已從2005年的13.49吨下降到了2007年的4.56吨，下降率達68％。梅鋼公司“西明渠污水處理工程”自2006年9月建成投用后，吨鋼耗新水從當年的8.35吨下降到2007年的5.91吨。不銹鋼分公司全厂污水處理廢水回用工程也在2008年2月投用，廢水回用站投用僅一個月，即實現回用水38万吨，吨鋼耗新水降低1.4吨，使不銹鋼分公司吨鋼耗新水指標歷史性地實現了“破六見五”。
新聞來源：搜狐
（編輯：日月）
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